对于生产过程中产品质量的检查和控制(贫血指标三项)

1.能源效率(电力效率)

能源效率是指每千瓦时或每1元钱的电费所创造的产值，代表能源的利用效率。公式为：能效=月产值/月电费。比如每月生产产值600万元，生产车间电费10万元，那么能效就是600万/10万=60。武胜工厂的能效要求在60以上。

2.生产车间的效率

车间地面效率是衡量车间每平方米所创造的生产价值，其公式为月生产价值/车间总面积。例如，月产值600万元，生产车间总面积10000平方米，则生产车间的地板效率为600万/10000=600元/平方米。武胜工厂对地板效率的要求至少是1000。管理好的公司地板效率可以达到1500~2000，建议在地板效率达到1500之前不要建新厂。

厂房面积大，不仅意味着厂房租金和电费高，还意味着生产效率低，生产成本高。因为工厂面积越大，员工走的路和物料搬运距离越远，浪费的时间就越多，生产成本就越高。

3.生产车间的效率

楼面效率是衡量仓库面积利用效率的指标，一般与产值有关。其计算公式为：产值/总仓库面积。仓库总面积包括原材料仓库和成品仓库。比如月产值600万，原料仓库面积2000平米，成品仓库面积3000平米，那么总仓库面积5000平米。这样，仓库的地板效率为：600万元/5000平方米=1200元/平方米。武胜工厂对仓库地板效率的要求至少是2000。

4.市场质量不良率

因为质量部涉及的内容很多，比如供应商质量、进货质量、过程质量、最终检验、客户质量处理等。为简单起见，这里只考核一个诊断指标，即市场质量缺陷率。市场上出现质量不好的时候，有的客户回厂维修，有的客户自己找人维修。因此，在统计市场上质量不良的数据时，应以客户投诉的不良产品总数为准，即包括返厂维修和不返厂的数据。

市场质量不良率的计算公式为(本月收到的市场质量反馈件数/本月出货总件数)*100%。例如，本月市场被投诉的不良品数量为20件，工厂本月出货的产品总数为10000件，则市场质量不良品率为(20/10000)* 100%=0.20%。虽然市场质量反馈数据存在一定的滞后性，比如本月客户反馈的质量不良数据可能包括几个月前生产和出货的产品，但为了方便起见，我们在这里按照上述方法计算市场质量不良率。

不同行业，不同产品的质量要求不一样。比如自动化程度较高的电子加工行业，市场质量不良率一般低于0.05% ~ 0.5%；手工作业较多的家具行业、服装行业、玩具行业市场不良率一般低于0.5%~1.0%。但无论如何，作为生产产品的工厂，必须把好自己产品的质量关，对社会负责，对消费者负责。

5.生产和质量管理诊断指标汇总

6.工厂诊断数据的重要性

诊断的目的是将工厂实际运行情况与目标数据进行对比，找出工厂实际运行情况与目标数据的差距，了解目前工厂管理水平在行业中的位置。如果公司不分析具体原因，不拿出有效的解决方案并付诸实施，那么工厂诊断数据就如同一张白纸，毫无用处。比如我们去医院体检，医院只给我们诊断报告，却不给我们原因分析，解决方案(pres

下一节将介绍如何衡量企业的竞争力，即“企业竞争力指数”。“企业竞争力指数”是五倍好厂管理团队经过十多年的调查研究，开发出的判断一个企业(工厂)竞争力水平的工具。通过“企业竞争力指数”，每个企业可以自己判断自己工厂的管理水平在哪里。

打破惯性思维，颠覆管理认知。五胜工厂。

相关问答：SMT炉后不良率如何算？

不良率算法：以不良品（坏机PCS）除以生产总数（好机+坏机PCS）X100%

不良率的算法比较少使用，因为板子上只要有一个焊点不良就算一块坏板 。在元件多的板子这种算法就很不准确。所以大多SMT工厂以PPM算法来算。 （总缺陷焊点/总生产焊点）×1000000=PPM。也就是生产100万个焊点产生的不良焊点。